为了满足锅炉行业配套及解决锅炉使用单位的环境保护，减少空气污染，本产品在使用过程中具有良好的效果。

其次，使繁重的人工出渣改为机械化自动出渣，减轻了司炉工人的劳动强度，我厂广大干部、工人、技术人员经过共同努力，产品质量完全复符合设计要求，取得各锅炉厂家用户的一致好评。为了更好地适应用户的要求，我们衷心希望各用户单位在使用过程中，提出中肯的意见，使我厂产品不断改进、完善，在产品改造上有新的起点。

二、性能：

刮板式出渣机采用双排链条带动刮板运行，结构牢固，运行平稳，经久耐用，工作可靠，操作检查、维修和保养方便。

三、工作过程和特点：

刮板出渣机是连续输送设备，它能将灰渣作水平和倾斜运输。其工作过程为：

在充满水的灰渣沟中，循环运行的链条借助滚轮和滑块在导轨上移动，链条上每隔一定间距设置有刮板，藉此输送灰渣，在锅炉的出渣口下方联接有大截面的落渣管，灰渣不须再经过其他输送装置就直接落到充满水的渣沟中，红灰被熄灭。落渣管应插入水中约100毫米，杜绝冷空气进入炉膛，达到水封的目的，保证了锅炉的效率。

出灰机的传动用电动机通过摆线针轮减速机从而获得较慢的速度。用拉紧装置（设有丝杠与缓冲弹簧）使链条处于张紧状态传动。

灰渣开始在沟内水平刮动继而被输送到倾斜段渐渐露出水面，直至送入灰渣斗。被灰渣吸收和带走的水应及时补充，以保证正常水位。 

特点： 

1、本刮板出灰机将链条上的滑块、滚轮（材料、铸铁）作为磨损件， 以保护和提高承力构件的使用寿命，确保运行可靠。

2、选用出灰机可不必增加其他运输设备，能一并解决锅炉细灰的输送，细灰排除采用水冲方式，可在锅炉下方细灰出口处设置一根或一定角度的钢管插入灰渣沟中，从端头引入水源，当放细灰沿钢管被水冲入灰沟内。

3、由于灰渣在充满水的沟中输送，从而改善了环境卫生。

 4、 链条出灰机起动力矩较大，但运行时动力消耗极小。 

四、结构组成：

链条出灰机主要由传动装置、灰渣沟、链条及牵引装置等部分组成。现分别简述如下：

 1、传动装置：由电动机通过摆线针轮减速器获得缓慢转速，用联轴器驱动星形链轮带动链条转动。

2、链条：包括链节、刮板及滑块和滚轮。滑块和滚轮作为磨损件而 达到保护链条的作用。- 

3、拉紧装置：包括星形链轮、尾部拉紧装置应使链条保持适当松紧 程度，过紧则加大阻力和增加磨损，过松则产生周期性滑动，易引起挂链事故。如需要可加装行程开关，过载时碰撞开关以切断电源，保护链条安全。

4、灰渣沟：包括灰渣本体结构、导轨、灰渣斗，沟可设置在地上或地下，应视具体设计而定。灰渣沟两侧壁和底部应抹一层耐磨材料，以保护侧壁防水层，避免渗漏。

五、安装注意事项：

 本机整台组装出厂，并供应装在锅炉链条炉排尾下面的出渣斗，安装前锅炉的地基上应预先浇好落渣坑，安装时先将出渣口吊装就位，再将机斜放入坑内，落渣斗上法兰与原锅炉法兰对接，然后紧固螺钉。在各对接面中应注意密封，最后将出渣机本体通过另外焊接在锅炉所规定的部位，固定出渣机。

六、使用与维护：

1、由于锅炉内的链条炉排是连续运行的，但是每分钟落渣量并不多，故本机只需间隔开动出渣即可，这样可以减少渣与刮板的磨损，间隔的时间长短，操作者视实际情况决定。

2、注意，要留心其它杂物落入机内，免除损坏刮板、刮板与链条是用垫圈与开口锁锁紧，少则补上，松则拧紧。

3、上下轴承应定期拆开清洗，每班至少在各润滑处注油二次，减速器半年清洗一次，要换10#-20#机械润滑油。

4、长期使用，刮板肖子会自然磨损，应予更换。正常磨损5000小时左右。

5、按期对链条刮板出灰机进行大、中、小检修。

本设备易损件：滚轮、滑块、开口销。